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單軌道運輸車機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計
單軌道運輸車機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計
摘要:提出一種單軌道運輸車機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計方案。針對如何讓運輸車在單條鋼軌上保持平動而不轉(zhuǎn)動和保持輪軌之間的橫向夾持等技術(shù)問題,設(shè)計了利用PID控制算法對車斗進(jìn)行自平衡控制的液壓伺服控制系統(tǒng)和利用伺服反饋方式進(jìn)行夾持控制的液壓控制系統(tǒng),并結(jié)合實際工況從功能上驗證了機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計的正確性和可行性。
關(guān)鍵詞:單軌道 橫向夾持 自平衡控制 液壓系統(tǒng)
1 前言
在地震等災(zāi)難過后,鐵軌往往會發(fā)生變形扭曲,火車便不能成為運輸救援物資的工具,而對于一些交通不發(fā)達(dá)而主要靠鐵路運輸?shù)臑?zāi)區(qū),鐵路干線的損壞對救援等會造成極大的阻礙,因此需要設(shè)計一種只靠單軌道便能運行的運輸車來解決這種難題。
從古今中外看來,并不乏一些單軌運輸工具的實際應(yīng)用。1903年,英國人布倫南(Brennan,L)在吉林漢姆(Gillingham)創(chuàng)造了第一臺用陀螺穩(wěn)定的單軌火車,車體僅靠車廂里安裝的兩只陀螺維持豎立狀態(tài),但陀螺一旦停轉(zhuǎn)車廂就要傾覆;我國第一條城市單軌鐵路——重慶跨座式單軌交通列車也是整車跨在單條寬軌上運行;單軌懸掛式列車在德國、日本等國均得到了廣泛推廣使用;另外一種是單軌道載客臺車,運輸車上的驅(qū)動齒輪與帶有齒條的軌道相嚙合,實現(xiàn)整車在一條輕便軌道上行駛。
然而對于單鐵軌列車,如何保持車平臺在一條鐵軌上的平動而不轉(zhuǎn)動和如何保證車輪和鐵軌之間的橫向夾持等一系列的技術(shù)難題長時間阻礙了其推廣應(yīng)用,也是現(xiàn)如今急需解決的問題;诖,提出了一種全新設(shè)計的單鐵軌運輸車的機(jī)械系統(tǒng),彌補(bǔ)了技術(shù)上的空缺。
2 整車結(jié)構(gòu)
單軌道運輸車外形設(shè)計主要包括駕駛室、下車體和車斗。其中,車斗跟下車體之間以鉸接形式相連,即車斗可繞下車體左右旋轉(zhuǎn),同時下車體還通過兩側(cè)的液壓缸與車斗相接,兩側(cè)的液壓缸可通過協(xié)調(diào)伸縮控制車斗旋轉(zhuǎn),使車斗重心保持與軌道線相交。
圖1中的單軌道運輸車的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)包括動力裝置、飛輪組、齒輪組、軌道夾持機(jī)構(gòu)、支撐液壓缸和輪子等。
其中動力裝置包括發(fā)動機(jī)和液壓泵,由發(fā)動機(jī)驅(qū)動飛輪旋轉(zhuǎn),保持下車體在軌道上的穩(wěn)定,發(fā)動機(jī)同時還驅(qū)動車后輪;由于鐵軌連接處會有鐵板鑲嵌在側(cè)邊并用鉚釘固定連接,因此軌道夾持機(jī)構(gòu)在平移過程中不能從軌頭至軌底完整夾持,而只能夾持軌頭部分,所以設(shè)計采用了軌頭兩側(cè)分別由液壓缸同步夾持的方案,同一側(cè)的液壓桿焊接在帶有滾輪的夾持板上,加緊后滾輪可緊靠在軌頭側(cè)壁滑動。
從整車結(jié)構(gòu)來看,將整機(jī)設(shè)計成兩節(jié),目的在于當(dāng)車斗發(fā)生偏斜時,利用車斗和下車體之間的液壓缸的自平衡控制使車斗繞下車體旋轉(zhuǎn)來調(diào)整車斗重心,下車體偏斜得以校正。相比整車一體化的設(shè)計,車斗自平衡控制為整車的平穩(wěn)運行提供了更可靠的保障。
3 機(jī)械控制系統(tǒng)
整機(jī)的機(jī)械控制系統(tǒng)主要包括軌頭液壓夾持控制系統(tǒng)和車斗自平衡控制系統(tǒng),整機(jī)液壓系統(tǒng)由同一內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動液壓泵提供動力,兩分系統(tǒng)均采用伺服閥進(jìn)行伺服反饋控制,控制精度高。
軌頭液壓夾持控制系統(tǒng)主要包括減壓閥、電磁換向閥、三位三通伺服閥、蓄能器、伺服放大器和軌頭夾持機(jī)構(gòu)等。減壓閥用于保持軌頭夾持力,而當(dāng)車體失去動力時由蓄能器為夾持液壓缸提供動力以防止發(fā)生整機(jī)傾翻。軌頭夾持機(jī)構(gòu)包括兩側(cè)夾持液壓缸和夾持板,夾持板上安裝滾輪和壓力傳感器。
車斗自平衡液壓控制系統(tǒng)由二位二通伺服閥、伺服放大器、兩側(cè)液壓缸和陀螺儀等組成,同一側(cè)側(cè)的液壓缸均同步運動,其中一側(cè)液壓缸的無桿腔與另一側(cè)的有桿腔相通,從而實現(xiàn)了兩側(cè)液壓缸伸縮不同步的設(shè)計要求。
3.1 車斗自平衡控制系統(tǒng)
除了利用飛輪的機(jī)械方式對下車體進(jìn)行平衡控制,還采用PID控制算法對支撐液壓缸的伸縮進(jìn)行控制,以達(dá)到時刻保持車斗平衡的目的。此控制過程為反饋控制過程,控制精度高。
反饋控制過程是:安裝在車斗上的陀螺儀對車斗的姿態(tài)信息進(jìn)行準(zhǔn)確測量,并將檢測信息通過A/D轉(zhuǎn)換發(fā)送給微處理器,微處理器再結(jié)合PID算法程序?qū)⒄_的姿態(tài)調(diào)整信號發(fā)送給伺服閥,伺服閥通過調(diào)整進(jìn)出口的位置和流量,進(jìn)而控制兩側(cè)支撐液壓缸的協(xié)調(diào)伸縮,使車斗重心時刻保持與鐵軌線相交,車體不會出現(xiàn)傾倒,其控制方式和流程如圖2。
3.2 軌頭夾持控制系統(tǒng)
在運輸車運行過程中,既要防止夾持過緊導(dǎo)致滾輪與軌頭摩擦過大引起前行困難,又要防止夾持松動致使整車偏倒,因此在兩側(cè)夾持板各安裝壓力傳感器,微處理器根據(jù)兩個壓力傳感器的反饋信號,持續(xù)不斷地調(diào)整閥芯的位置,控制兩側(cè)液壓缸同步輸入或輸出流量,從而使液壓缸夾持力穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi),該過程控制方式和流程如圖2所示。
4 結(jié)語
(1)本單軌運輸車的設(shè)計采用內(nèi)燃機(jī)作為原動機(jī),以及采用液壓驅(qū)動方式,解決了輪軌橫向夾持困難的問題,同時利用PID算法進(jìn)行車體自平衡控制解決了車體側(cè)翻的問題,提高了控制的可靠性,也從技術(shù)應(yīng)用上證明了設(shè)計的可行性。
(2)該機(jī)械控制系統(tǒng)的夾持力調(diào)節(jié)控制和維持車斗重心穩(wěn)定控制均采用電液伺服控制方式,其控制精度高,響應(yīng)速度快,提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度。
(3)從設(shè)計和技術(shù)應(yīng)用角度提出了單軌道運輸車機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計方案,從功能上驗證了設(shè)計的正確性和可行性,為以后從機(jī)械控制系統(tǒng)運行可行性分析提供了更可靠的技術(shù)依據(jù)。
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