混凝土存在問題與實施方案

　　為了確定工作或事情順利開展，常常需要提前進行細致的方案準備工作，方案是闡明具體行動的時間，地點，目的，預期效果，預算及方法等的企劃案。那么優(yōu)秀的方案是什么樣的呢？以下是小編收集整理的混凝土存在問題與實施方案，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　一、混凝土施工存在的問題

　　1、混凝土原材料造成的問題

　　目前我國建筑施工企業(yè)為了方便運輸、拌合混凝土，多采用商品混凝土進行現(xiàn)場施工。長時間、長距離的運輸已拌合的混凝土勢必會導致水灰比變大、混凝土變稀等情況發(fā)生，難以保證混凝土正常的質(zhì)量。如果現(xiàn)場拌合混凝土材料中的粗集料和細集料自身含泥量過大而未進行沖洗或沖洗不徹底會導致拌合混凝土強度降低而不合標準。粗集料的級配系數(shù)不合理，混凝土中水、水泥、砂、石的配料比例不準確，極有可能因水泥漿的不足而導致現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件出現(xiàn)蜂窩麻面的情況，混凝土結(jié)構(gòu)強度大打折扣，質(zhì)量出現(xiàn)問題。

　　2、混凝土裂縫

　　在建筑工程的混凝土建筑施工過程中，一個困擾建筑施工單位的重要問題就是建筑物的局部甚至是大部分出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。建筑工程建筑物的裂縫問題對于建筑物的建筑質(zhì)量也會產(chǎn)生消極的影響。一旦建筑工程混凝土建筑物的混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫，不僅僅會導致建筑結(jié)構(gòu)整體強度與硬度的降低，同時對于建筑工程建筑物的整體建筑效果也會產(chǎn)生重大的消極影響。

　　3、施工技術(shù)不過關(guān)

　　目前，已有很多負責建筑工程的企業(yè)認識到了混凝土施工對于整個工程的重要意義，同時也加大力度進行這方面的工作，但是很多企業(yè)對施工技術(shù)不夠重視，在這種情況下，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，必然會導致建筑工程的安全管理方面存在問題。

　　二、加強混凝土施工的幾點建議

　　1、加強對混凝土原材料的質(zhì)量控制

　　原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響，如水泥強度的波動將直接影響到混凝土的強度；粗骨料顆粒級配是否良好，直接影響到混凝土拌合物的工作性能與混凝土的強度；骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大，骨料中含有害物質(zhì)，超過規(guī)范規(guī)定范圍，則會妨礙水化進行，削弱骨料與水泥石的粘結(jié)，降低混凝土的強度；而對于拌合水，水中則不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，一般要求其 PH 值大于 4.0。因此，為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標后方可應(yīng)用。水泥的檢測指標主要包括有細度、初凝與終凝時間、水泥安定性及其強度（主要是 3 天與28 天內(nèi)試樣抗折與抗壓強度）。骨料的檢測指標主要包括含泥量、級配、細度模數(shù)（砂），壓碎指標值（石子）等。在原材料的質(zhì)量控制中，除經(jīng)常性檢測外，還需質(zhì)量控制人員隨時掌握進場材料變化與使用動態(tài)，以便采取相應(yīng)的對策與措施，如砂石含泥量的超標、含水率的變化、相同標號之間水泥活性的明顯差異等，需及時反饋給相關(guān)生產(chǎn)管理部門，以便及時采取有效措施應(yīng)對，特殊情況需對原材料進行封存、退場或降級使用，以確保使用水泥、砂石各性能指標均符合規(guī)范要求。

　　2、加強混凝土強度控制

　　影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)�；炷�土質(zhì)量的主要指標之一是抗壓強度，混凝土抗壓強度與混凝土用水泥的強度成正比，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多，所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號。另外，水灰比也與混凝土強度成正比，水灰比大，混凝土強度高；水灰比小，混凝土強度低，因此，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高溫凝土強度的做法是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

　　此外，影響混凝土強度還有其他不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質(zhì)強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強，因此一般對混凝土的粗骨料控制在 3.2 cm 左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，砂的質(zhì)量對混凝土質(zhì)量也有一定的影響，因此，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標號用砂石質(zhì)量標準的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。而且，混凝土強度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定進行施工。冬季要保溫防凍害，夏季要防暴曬防脫水。

　　3、施工縫的預防與處理

　　施工中施工縫預控措施：

　�。ǎ保┗炷�土表面缺陷應(yīng)及時進行修補，并應(yīng)保證修補質(zhì)量。

　　（２）冬期施工時，鋼筋混凝土中氯鹽（按無水狀態(tài)計算）摻量不得超過水泥重量的1％，摻氯鹽混凝土必須振搗密實，并且不宜采用蒸汽加熱養(yǎng)護。

　�。ǎ常┰谙铝星闆r下，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻加氯鹽：

　　①在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)。如排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經(jīng)常處于空氣相對濕度大于80％的房間，以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等；

　　②處于水位升降部位的結(jié)構(gòu)；

　　③露天結(jié)構(gòu)或經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)；

　　④與鍍鋅鋼材或鉛鐵接觸部位的，以及有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結(jié)構(gòu)；

　�、菖c含有酸堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)。

　�、藿�(jīng)常處于環(huán)境溫度為60℃以上的結(jié)構(gòu)。

　　⑦使用冷拉鋼筋和冷拔低碳鋼絲的結(jié)構(gòu)。

　　⑧薄壁結(jié)構(gòu)或重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu)。

　�、犭娊廛囬g和直接靠近直流電源的結(jié)構(gòu)。

　�、庵苯涌拷�高壓電源（發(fā)電站、變電所）的結(jié)構(gòu)。

　　施工縫的處理方法：

　�。ǎ保┱J真清理施工縫，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將老混凝土面打毛，并用水沖刷干凈。

　�。ǎ玻┰谑┕たp處先澆一層與混凝土灰砂比相同的水泥砂漿，再澆筑上層混凝土。

　�。ǎ常┘訌娛┕たp處的混凝土振搗，保證搗固密實。

　�。ǎ矗┦┕たp不宜采用平口縫，應(yīng)盡量采用不同形式的企口縫，以延長滲水路線。重要工程必要時可采取兩道防線，即以剛性處理和柔性處理相結(jié)合的形式，加固施工縫。

　　（５）設(shè)計鋼筋布置和墻體厚度時，應(yīng)考慮施工的方便，以利于保證施工質(zhì)量。

　　4、混凝土表面缺陷的補強與處理

　　對有抗磨、抗沖刷要求的溢流面，一旦出現(xiàn)表面缺陷或因施工需要預留孔洞而竣工后又需要處理的部位，應(yīng)用丙乳丙烯酸脂共聚乳液簡稱丙乳砂漿填補（目前應(yīng)用最多）。預留孔洞較大時，要鑿挖成階梯或錯臺，但階梯和錯臺的棱角處應(yīng)倒角，防止混凝土受力后，應(yīng)力集中而破壞。對水下潮濕面出現(xiàn)的缺陷，一般要選擇抗水、早強、快硬性材料，如水玻璃等。對在施工中，混凝土斷面結(jié)構(gòu)尺寸超越和低于設(shè)計輪廓線時，目前普遍采用以下幾種形式：因模板走樣所造成的超澆部分，一般采用鑿除后抹面，若超澆較多可采用先打防震孔再進行小藥量爆破炸除或用膨脹炸藥炸除后，再根據(jù)要求研究表面的處理方法。因施工失誤造成混凝土結(jié)構(gòu)尺寸小于設(shè)計輪廓線需補充混凝土滿足設(shè)計要求時，處理的方法主要有：一是鑿毛后在老混凝土表面上打錨筋孔，用錨筋連接新老混凝土；二是把老混凝土表面鑿成階梯、臺階、鋪裝螺紋防裂筋，以防新老混凝土之間裂縫。防裂鋼筋應(yīng)在 φ12 以上，間距應(yīng)不大于200mm。

　　5、混凝土的澆筑振搗

　　在完成混凝土的配制、選擇了最佳的原材料、對原材料的質(zhì)量進行了嚴格的控制、確定配料的準確性、做好均勻攪拌的工作之外，澆筑振搗是實現(xiàn)混凝土成型的重要步驟。從目前混凝土問題的分析中，我們可以看到在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產(chǎn)生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質(zhì)量問題，很容易被發(fā)現(xiàn)并及時解決，在日后的工作中加以注意，但是由于振搗不良，所產(chǎn)生的內(nèi)部蜂窩、孔洞所導致的內(nèi)在質(zhì)量問題，人們則非常容易忽略，導致破壞結(jié)果的蔓延，導致結(jié)構(gòu)的破壞，進而影響整個工程的質(zhì)量。因此，做好混凝土振搗是具有一定現(xiàn)實意義的。

　　6、施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督

　　施工工藝過程的質(zhì)量控制，要注重現(xiàn)場檢查、查閱施工記錄以及材料和構(gòu)配件、監(jiān)督試驗、見證取樣，并按照旁站方案進行旁站，同時及時對承包人可能影響工程質(zhì)量的施工方法以及各種違章作業(yè)行為發(fā)出調(diào)整、制止、整頓直至停止施工批示。如發(fā)現(xiàn)承包人使用的材料、構(gòu)配件、工程設(shè)備等原因可能導致工程質(zhì)量不合格或事故時，要求承包人采取措施糾正。發(fā)現(xiàn)施工環(huán)境可能影響工程質(zhì)量時，應(yīng)批示承包人采取有效的防范措施。堅持上道工序不檢查不準進行下道工序的原則，上道工序完成后，先由施工單位進行自檢、專檢，認為合格后再通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或其他代表到現(xiàn)場會同檢驗。檢驗合格后簽署認可，方能進行下道工序。

　　7、抓好混凝土工程的竣工驗收

　　在工程施工驗收階段，嚴格按照相關(guān)規(guī)范和標準執(zhí)行三檢制度，即現(xiàn)場生產(chǎn)工人的自檢、互檢和專職檢查人員相結(jié)合的方式。工程竣工驗收是鑒定工程質(zhì)量是否達到設(shè)計要求，提交工程實體、提交技術(shù)資料的重要環(huán)節(jié)，也是對工程質(zhì)量問題分析、處理和進一步改進提高的過程。施工完畢后，要及時按相應(yīng)的質(zhì)量評定規(guī)程和質(zhì)量驗收標準、程序及方法，并依據(jù)合同授權(quán)范圍，組織相關(guān)人員進行質(zhì)量驗收和評定。

　　綜上所述，混凝土是建筑工程中的主要建筑材料，混凝土質(zhì)量好壞將直接影響到建筑結(jié)構(gòu)的安全性。同時，混凝土施工的質(zhì)量控制受多種因素的影響，只要我們在施工前進行系統(tǒng)的施工組織設(shè)計，加強施工過程中每個環(huán)節(jié)的施工管理，及時發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的對策措施，監(jiān)理和質(zhì)檢人員增強責任心，混凝土施工中的一些質(zhì)量問題是完全能夠解決的，其通病、缺陷也是完全能夠預防和消除的。

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